汽车零部件全尺寸测量方案

项目背景

汽车零部件尺寸控制涉及轮廓、孔位、间距和边界偏差等多项指标，需要将人工量具抽检转为稳定的视觉测量输出。

现场挑战

• 零部件轮廓复杂，边缘和孔位特征需要稳定提取。
• 材质反光、表面纹理和局部遮挡会影响测量边界。
• 检测结果不仅要判定 OK/NG，还要输出可复核的尺寸数据。

高分辨率成像方案

• 针对复杂轮廓配置高分辨率相机与光学系统。
• 通过稳定照明提高边缘、孔位和轮廓可读性。
• 对不同材质和表面状态进行差异化成像处理。

尺寸测量输出

• 测量模块输出关键尺寸、轮廓偏差和整体尺寸结果。
• 检测结果可作为过程质控和工艺优化输入。
• 支持结果记录，便于质量追溯和工艺复核。

使用效果

• 将复杂尺寸任务从人工抽检转为稳定视觉测量。
• 为汽车零部件工艺控制提供更直观的数据依据。
• 降低尺寸复核对人工量具的依赖。

适用场景

适用于冲压件、机加工件、装配件等对轮廓、孔位和关键尺寸有明确要求的检测场景。